静态混合管比动态混合管长。 两者的内部螺旋叶片相同,但动态混合管要短得多; 静态混合管只需接二液出胶口即可,无需外接驱动。 旋转,只要AB胶量准确,通过长螺旋叶片的物理混合,即可得到混合均匀的胶水; 动态混炼管,顾名思义,需要外力带动内部螺旋叶片旋转,胶阀上端必须安装电机。 底钩挂住螺旋叶片并带动其旋转。
这种设计的缺点是:
1、在灌胶过程中,胶阀在工作的同时,与其相连的电机也在不停地转动,时间长了会造成阀密封严重磨损,需要经常更换密封元件,否则 容易漏胶;
2、如果电机损坏不转,不容易注意到搅拌管内的螺旋叶片不转。 当胶水还在批量生产时,会造成大量产品中胶水未固化或固化不完全; 3、动态二液阀在拆洗过程中相对静态二液阀复杂,维修工作也比较困难。 一般来说,双组份灌胶机更能满足这一要求。 二组份胶灌封具有防水、散热、绝缘、防震、粘接等功能。 一般多采用聚氨酯树脂,而聚氨酯润滑脂对灌胶设备的控制要求较高。
随着经济的快速发展,灌胶机市场变得异常火爆,全自动灌胶机已经成为汽车电子行业不可或缺的一部分。 汽车电子对防水、散热、导电和绝缘的要求远高于一般消费和工业产品。 在传感器、电容器、电机、胎压控制等汽车电子产品中,要在狭小的空间内灌胶。 在那之后,根本没有气泡。 需要在真空环境下注胶,注胶后的产品在精度和运行连续性和稳定性方面都有很大的提高。 因此,越来越多的灌胶机厂商也开始对灌胶机的动力、安全、稳定性进行重组,以满足汽车行业对动力、安全、稳定性、可控性等基本要求。